Was ist der Unterschied zwischen MDF und laminierter Spanplatte bei Möbeln – Unterschiede auf dem Foto, Vergleich der Eigenschaften
Aus MDF und laminierten Spanplatten werden heutzutage Möbel hergestellt. Bei der Auswahl eines Kleiderschranks, eines Bettes, eines Tisches und einer Küchenecke müssen Sie verstehen, was die Abkürzungen bedeuten und wie sich MDF von laminierten Spanplatten unterscheidet. Das erste Material ist von guter Qualität, seine Dichte steht Holz in nichts nach, es ist schwer, aus fein verteilten Rohstoffen gepresst und verleimt. Bei laminierten Spanplatten sind unter der laminierten Schale Holzspäne verborgen – ein Rohstoff mit einem größeren Anteil. Sie müssen in der Lage sein, es ohne Abplatzen zu bohren. Laminierte Spanplatten erfordern eine sorgfältigere Handhabung bei der Montage.
Wie unterscheidet man MDF von Spanplatten?
Der einfachste Weg, MDF von laminierten Spanplatten zu unterscheiden, besteht darin, zwei Sonden oder offene Platten gleicher Größe und Dicke zu vergleichen. Bei fertigen Schrankmöbeln ist es schwieriger, Unterschiede zu finden.
Wir bieten einen einfachen Test an:
- Materialien abwiegen. MDF ist deutlich schwerer.
- Untersuchen Sie den Schnitt. Bei laminierten Spanplatten sind einzelne Holzpartikel erkennbar. Sie sind ziemlich groß. Der MDF-Zuschnitt ist möglichst gleichmäßig und besteht aus feinsten miteinander verleimten Fasern.
- Versuchen Sie, das Material am Schnitt zu zerstören. Bei laminierten Spanplatten bröckelt die Innenseite und bricht ab. Es ist unwahrscheinlich, dass MDF beschädigt wird.
- Möbel aus MDF sind deutlich teurer. Der Preisunterschied kann das 2-3-fache oder mehr betragen.
- Achten Sie auf Form und Dekor der Möbelfassade. Abgerundete Linien und Schnitzereien weisen darauf hin, dass der Artikel aus MDF besteht. Laminierte Spanplatten werden selten gebogen und es ist völlig unmöglich, sie zu schnitzen.
Achtung zum Foto:
In der Tabelle können Sie die unterschiedlichen Eigenschaften sowie die Vor- und Nachteile der Materialien untersuchen:
MDF | laminierte Spanplatte | |
Dichte | von 600 bis 1250 kg/m³ | bis 550 kg/m³,
550–750 kg/m³; über 750 kg/m³ |
Die Basis | Holzfasern
|
gehackte Hackschnitzel und Holzabfälle |
Bindungskomponente | Paraffin, Baumharz, Harnstoffharz, Formaldehydharz | Formaldehydharz |
Auswahl an Farben und Texturen | ++ | +++ |
Sicherheit | +++ | ++ |
Feuchtigkeitsbeständigkeit | überdurchschnittlich | überdurchschnittlich;
niedrig für offene Schnitte und Späne |
Befestigung des Befestigungselements | +++ | + |
Profis | verschleißfest;
es ist möglich, gebogene Löcher und Hohlräume unterschiedlicher Tiefe zu fräsen; Möglichkeit der Herstellung gebogener Fassaden; starker Halt von Befestigungselementen und Zubehör |
einfach zu installieren;
billig
|
Minuspunkte | Teuer;
schwer |
wenn die Laminierung beschädigt ist, schlechte Wasserbeständigkeit;
es ist nahezu unmöglich, Befestigungselemente ohne Beschädigung des Materials nachzuschrauben |
Was ist MDF?
MDF ist eine Abkürzung für den englischen Namen des Materials „Medium Density Fiberboard“, was „Faserplatte mittlerer Dichte“ bedeutet. Der erste Prototyp des Ofens wurde zufällig von W. G. Mason, einem in den USA lebenden Erfinder, erhalten. Er versuchte, aus einem Berg von Sägespänen und Holzspänen Pappe herzustellen: Er füllte ein spezielles Gerät mit Holzspänen und Wasser und erhitzte es. Im Inneren wurde das Rohmaterial durch den Druck in winzige Fasern zerteilt. Mason konnte nie Papier herstellen und arbeitete weiterhin an der Herstellung von Holzplatten.
MDF-Platten waren lange Zeit nicht gefragt. Die industrielle Produktion des Materials begann 1966 in den USA und viel später – 1997 – in Russland.
Es hat breite Anwendung gefunden. Die Struktur der Platte ermöglichte die Ausführung von Schnitzereien und die Schaffung spektakulärer Fassaden für Möbel. Dünne MDF-Platten werden häufig als Wandpaneele und zur Herstellung von Geschenkboxen verwendet.MDF ist in der Lage, Schall zu absorbieren und wird in Akustiksystemen verwendet.
Heute wird das Material im „trockenen“ Verfahren ohne Einsatz von Wasser gewonnen. Hauptbühnen:
- Bildung von Rohstoffen.
- Isolierung von Holzfasern.
- Drücken.
- Platten sägen.
- Schleifen.
- Beschichtung mit speziellen Verbindungen und Verkleidungsmaterialien: Farbe, PVC-Folie, Furnier usw.
Bei hochwertigem MDF ist die Bindemittelkomponente Holzharz, das beim Erhitzen entsteht. Solche Bretter sind 100 % sicher und genauso umweltfreundlich wie Naturholz.
Laminierte Spanplatten – was ist das?
LDSP ist eine laminierte Spanplatte (Spanplatte). Spanplatten wurden in den 1930er Jahren vom Deutschen M. Himmelherber erfunden und in den 1950er Jahren ließ er seine Erfindung patentieren. Im Jahr 1978 waren perfekt glatte Platten eine würdige Konkurrenz zu Massivholz, das sich nicht mit Gleichmäßigkeit rühmen konnte und oft Mängel aufgrund von Ästen und Rissen aufwies. Die Platten überzeugten durch ihre geringen Kosten und wurden hauptsächlich im Bauwesen eingesetzt. Gleichzeitig wurden jedoch zahlreiche Nachteile des Materials festgestellt: Zerbrechlichkeit, Beschädigung durch Feuchtigkeitseinwirkung usw.
Mit der Entwicklung der Technologie begann man, Spanplatten aus Spanplatten herzustellen – einer laminierten Version. Das Material hat sich zu einem der beliebtesten Materialien bei der Herstellung von Schrankmöbeln entwickelt.
So erhalten Sie es:
- Produktion von Rohstoffen. Von der Rinde befreites Holz wird zu Hackschnitzeln gemahlen oder es werden Abfälle aus der Holzverarbeitung verwendet.
- Trocknung von Spänen in Kammern. Wird durchgeführt, um Feuchtigkeit zu verdunsten.
- Sortierung. Mit speziellen Geräten werden kleine Späne herausgesiebt und große Späne erneut zerkleinert.
- Kleben. Die Rohstoffe werden mit Formaldehydharz vermischt.
- Drücken. Zuerst wird das Material einer Kaltpresse ausgesetzt, dann einer Heißpresse, um ihm eine höhere Festigkeit zu verleihen.
- Formation. Die Platten werden geschnitten, nivelliert und poliert.
- Gegenüber. Das Material ist mit einer Folie auf Basis duroplastischer Polymere (Papierharz) oder einer widerstandsfähigen Melaminfolie überzogen.
Durch die Laminierung konnten gleich drei Probleme von Spanplatten gelöst werden – die Platte vor Feuchtigkeit zu schützen, das Entweichen giftiger Dämpfe zu verhindern und dem Material ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dank der laminierten Spanplattenverkleidung kann es jede Farbe haben und natürliches Holz imitieren. Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit durch die Schnitte eindringt, installieren Sie eine 0,4 oder 2 mm dicke PVC-Kante.
Frage Antwort
Gibt laminierte Spanplatte Formaldehyd ab?
Moderne Materialien sind absolut sicher. Im Jahr 1986 wurde eine internationale Skala zur Bestimmung der Emissionsklasse von Holzwerkstoffplatten verabschiedet. Es reguliert die Menge an freiem Formaldehyd. E 0,5 gilt als formaldehydfreie Spanplatte (empfohlen für Kindermöbel). E 1 ist für die Verwendung in Wohngebäuden erlaubt und E 2 ist in den meisten europäischen Ländern für Möbel verboten.
Was eignet sich am besten für Möbel?
Möbel aus laminierter Spanplatte sind deutlich günstiger, haben eine große Farbauswahl und erfüllen die Standardanforderungen an Möbel voll und ganz. Aber wenn es um Qualität, Festigkeit und Haltbarkeit geht, liegt MDF mit großem Abstand vorne. Aus dem Material werden hochwertige Möbel gefertigt, die gefräst, schwere Elemente aufgehängt und komplexe Strukturen geschaffen werden können. Bei der Wahl zwischen laminierter Spanplatte und MDF sollten Sie auf den Ruf des Herstellers, die von ihm verwendeten Technologien sowie die Eigenschaften bestimmter Platten achten, die in unterschiedlichen Dicken, mit erhöhter Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Formaldehydfreiheit, usw.
Beide Materialien werden seit mehreren Jahrzehnten erfolgreich im Möbelbau eingesetzt. Produktionstechnologien werden ständig verbessert.Heutzutage können sowohl MDF als auch laminierte Spanplatten wasser- und feuerbeständig sein und eine erhöhte Festigkeit aufweisen. Gleichzeitig bleibt jedoch ein Unterschied in der Fähigkeit, das Material zu biegen und Fäden herzustellen, in der Dichte und Festigkeit des Befestigungselements. MDF-Fassaden sehen in der Regel teurer aus und sind entsprechend teurer.