Korrosionsschutzfarbe für Metall gegen Rost: Arten und Methoden der Anwendung

Der Schutz von Bauwerken vor dem Einfluss von Luft und Feuchtigkeit erhöht ihre Lebensdauer und bewahrt ihr Aussehen. Rostschutz für Metall hat einen großen Vorteil: Er blockiert die zerstörerische Wirkung vollständig. Dieser Lack frisst sich förmlich in die Oberfläche ein und sorgt für einen dauerhaften Schutz. Die Zusammensetzung kann unabhängig vom Zustand der Bauwerke im Freien, in Innenräumen und sogar im Wasser verwendet werden.

Was ist Rostfarbe?

Ein Farb- und Lackmaterial auf Basis von Verbundzusammensetzungen, das sowohl auf saubere als auch auf zerstörte Oberflächen aufgetragen werden kann. Korrosionsschutzfarbe gegen Rost wird in Form von Emaille hergestellt, 2 in 1 – mit Grundierungsfunktionen und 3 in 1 – mit einem speziellen Konverter, der die zerstörerische Wirkung vollständig stoppt.

Bei der Herstellung derartiger Beschichtungen werden unterschiedliche Zusammensetzungen verwendet, die maßgeblich den Schutzgrad, die Möglichkeit der Anwendung unter schwierigen Bedingungen und die Art der Anwendung bestimmen. Wenn Sie die Korrosion von Metall stoppen und ihm in einem Raum eine bestimmte Farbe verleihen möchten, können Sie Sprühfarbe verwenden.

Für Außenarbeiten werden Materialien verwendet, die in Zusammensetzung und Konsistenz komplexer sind. Es gibt auch Farben mit speziellen Komponenten, die im Wasser oder auf Oberflächen mit hohen Temperaturen verwendet werden können.

Wichtig. Es ist besser, bei den ersten Anzeichen von Korrosion mit der Verwendung von Metallverbindungen zu beginnen.Oder verwenden Sie bei neuen Bauwerken Farbe, dies erhöht die Wirksamkeit des Schutzes und verlängert deren Lebensdauer.

Arten von Korrosionsschutzmitteln für Metall

Der Lack hat die Eigenschaften eines Rost-, Grundierungs- und Emaille-Umwandlers, was das Material zu einem universellen Werkzeug zum Schutz von Oberflächen macht. Es kann eine andere Farbe und einen anderen Zweck haben, sich in der Hauptart der Komponente und der vollständigen Trocknungszeit unterscheiden.

Durch Schutzmethode

Korrosionsschutzfarben werden in mehrere Materialgruppen eingeteilt, die unterschiedlich mit rostigen Oberflächen interagieren. Wenn Sie die grundlegenden Eigenschaften der Zusammensetzungen kennen, können Sie je nach Zerstörungsgrad, Verwendungsbedingungen und Schutzmethode die beste Option finden.

So behandeln Sie Metall gegen Korrosion:

Isolierend – eine hitzebeständige Zusammensetzung auf Basis von Bleimennige, die auf der Oberfläche einen dichten Film bildet. Das Material ist für den Einsatz im Freien und unter schwierigen Bedingungen vorgesehen. Wenn es auf Metall aufgetragen wird, ist es vollständig vor der Einwirkung von Sauerstoff und Wasser geschützt.
Passivierend – enthält Inhibitoren, die die Ausbreitung von Korrosion stoppen. Beim Auftragen reagiert das Material mit Rost und blockiert dessen Ausbreitung.
Phosphatieren ist ein Zweikomponentenmaterial, das eine erhöhte Haftung auf Metalloberflächen aufweist. Hat einen geringen Verbrauch und ist zum Verzinken geeignet.
Hemmend – besteht aus zwei Komponenten in Form von Grundierung und Lack. Die Besonderheit des Materials besteht darin, dass es auf alte Beschichtungen aufgetragen werden kann, schnell trocknet und eine gute Haftung aufweist.
Protektoren werden unter Zusatz von Metallpartikeln hergestellt, die das Metall wiederherstellen und eine dauerhafte Beschichtung bilden können.Das Material ist für Konstruktionen mit großen Korrosionsflächen unter schwierigen Bedingungen vorgesehen.
Konverter werden auf Basis von Phosphorsäure hergestellt, die beim Auftragen mit Rost reagiert und eine schützende chemische Verbindung bildet. Sie schützen die Oberfläche perfekt, reagieren nicht auf Wasser und Sauerstoff und sind in der Lage, die Oberfläche teilweise wiederherzustellen.

Bei der Materialauswahl müssen die Betriebsbedingungen, die thermische Erwärmung und der Grad der Beschädigung berücksichtigt werden – das sind wichtige Faktoren, die bestimmen, mit welcher Farbe eine rostige Oberfläche überzogen werden soll. Es lohnt sich auch, auf die Trocknungszeit zu achten, die für Bauwerke mit ständigem Wasserkontakt wichtig ist.

Je nach Hauptbestandteil der Zusammensetzung

Korrosionsschutzfarben werden in vier Hauptkategorien eingeteilt, die ihre Leistungsmerkmale bestimmen. Sie werden in schnell trocknende, zweikomponentige und hitzebeständige Verbindungen mit unterschiedlichen Auftragsdicken und Schutzgraden unterteilt.

Die Hauptbestandteile der Rostfarbe:

Alkyd – hat eine ausgezeichnete Haftung auf jeder Oberfläche, auch auf verzinkten Metallen;
Epoxidharz – zweikomponentig, mit hohen hitzebeständigen Eigenschaften, aber giftig und wird nicht in Innenräumen verwendet;
Acryl – für den Innen- und Außenbereich konzipiert, hitzebeständig und weist hohe Leistungseigenschaften auf;
Hammer – bildet einen rauen, dichten Film, der zum Beseitigen von Oberflächenfehlern und zum Dekorieren verwendet werden kann.

Bei der Auswahl einer Korrosionsschutzfarbe muss der Grad ihrer Toxizität untersucht werden.Gefährliche Beschichtungen dürfen nicht im Innenbereich verwendet werden und bei Arbeiten im Freien ist unbedingt die Verwendung von Schutzausrüstung erforderlich.

So verwenden Sie Korrosionsschutzmittel

Alle Korrosionsschutzfarben werden unabhängig von der Art der Hauptkomponente und dem Verwendungszweck mit der gleichen Technologie aufgetragen. Zum Abdecken von Strukturen können Sie Spritzpistolen, Rollen und Bürsten verwenden; außerdem benötigen Sie Metallbürsten, Entstaubungs- und Entfettungsmittel.

So lackieren Sie Metall über Rost:

Reinigung. Je nach Arbeitsumfang wird das Metall mit Bürsten oder einem Elektrowerkzeug mit Schleifaufsatz von Korrosion befreit.
Entstaubung. Die Oberfläche wird mit wässrigen Lösungen gewaschen, bis alle Rostrückstände vollständig entfernt sind. Vor dem nächsten Schritt muss das Metall getrocknet werden.
Entfetten. Für die Arbeit können Sie Testbenzin, beliebige Lösungsmittel oder Industriealkohol verwenden.
Auftragen von Farbe. Hersteller empfehlen, das Metall in 2-3 Schichten mit Zwischentrocknung zu beschichten.

Beim Trocknen der Zusammensetzung bildet sich auf der Oberfläche ein starker Korrosionsschutz. Moderne Farben und Lacke weisen hohe Leistungseigenschaften auf, werden für unterschiedliche Einsatzbedingungen und in einer breiten Farbpalette hergestellt.