Was ist der Hauptunterschied zwischen gepresstem und ungepresstem Schiefer?
Inhalt:
- Was ist gepresster Schiefer?
- Was ist ungepresster Schiefer?
- Vor- und Nachteile von flachen Schieferplatten
- Eigenschaften und technische Parameter des Materials
- Was ist der Unterschied zwischen gepresstem und ungepresstem Schiefer?
- Was ist angesichts der unterschiedlichen Materialien besser zu wählen?
- Merkmale der Installation von flachen Schieferplatten
Die Fülle an Asbestzementplattenmaterialien in Geschäften ermöglicht es Ihnen, die gewünschte Größe und Dicke der Platte auszuwählen. Viele von ihnen scheinen bei visueller Betrachtung gleich zu sein, unterscheiden sich jedoch in der Herstellungsmethode, die Eigenschaften wie Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit bestimmt. Bei der Auswahl eines Baumaterials müssen Sie wissen, welcher Schiefer besser ist, gepresst oder ungepresst, wo er verwendet werden kann und wie man ihn richtig an der Oberfläche befestigt.
Was ist gepresster Schiefer?
Die Platte besteht aus einer Mischung aus 80–85 % Zement, 10–15 % Wasser und Asbest, die als Verstärkung dient und dem Material ausreichende Steifigkeit und Festigkeit verleiht. Die hohen Leistungseigenschaften von Schiefer werden durch die Anzahl der Asbestfasern, die Gleichmäßigkeit ihrer Verteilung in der Mischung, die Zementmarke und die Qualität der Formung in der Produktionslinie gewährleistet. Durch das Pressen wird das Blech dichter, was sich unweigerlich auf die Festigkeit des Endprodukts oder der daraus hergestellten Beschichtungen auswirkt.
Das Material wird gemäß GOST 18124-2012 hergestellt und trägt die Bezeichnung LP-P-3,0x1,5x8, wobei die letzten Zahlen die Abmessungen und die Dicke angeben und die ersten Buchstaben „L“ und „P“ gepresstes Blech bedeuten. Die meisten Hersteller halten sich bei der Herstellung von Schiefer an eine Technologie, die eine gewisse Elastizität, Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit garantiert, was eine lange Lebensdauer des Schiefers gewährleistet.
Umfang der Materialverwendung:
- Dachabdeckung. Hersteller lackieren Bleche in verschiedenen Farben, sodass Sie ein Dach im gleichen Design wie die Fassade erstellen können. Das Material ist weniger laut als Metall, billiger, ziemlich langlebig und beständig gegen korrosive Veränderungen während des Betriebs.
- Einbau der Schalung beim Gießen des Fundaments von Gebäuden. In diesem Fall kann das Material nach dem Trocknen des Betons nicht mehr entfernt werden, was die Oberflächen zusätzlich vor negativen Einflüssen schützt.
- Außenverkleidung. Geeignet sowohl für die Wandverkleidung als auch zum Schutz der Dämmung von Kellerböden und Fundamenten vor dem Einfluss von Feuchtigkeit.
- Windschutz von Gebäuden. Flache Platten werden häufig zur Verkleidung von Balkonen und zum Schutz von Konstruktionen aus porösen Materialien vor Frost und Zugluft verwendet.
- Bau kleiner architektonischer Formen. Die minimale Wärmeleitfähigkeit ermöglicht den Bau von Wänden von Landhäusern, Nebengebäuden oder Pavillons aus Schieferplatten.
- Zaunbetten. Um den Gärtnern das Leben zu erleichtern, stellen die Hersteller speziell Platten mit Abmessungen von 1,5 bis 2,0 m Länge und 0,3 bis 0,5 m Breite her. Ein Hochbeet aus Schiefer erwärmt sich in der Sonne schneller, was sich auf die Erntegeschwindigkeit auswirkt.Die Folie korrodiert bei Kontakt mit Erde oder Wasser nicht, verhindert das Wachstum von Unkrautwurzeln innerhalb der Struktur und kann ohne Austausch bis zu 20 Jahre halten.
- Installation von Zäunen. Das Material ist relativ einfach zu installieren, sodass Sie auf der Baustelle schnell einen Zaun beliebiger Höhe und Länge errichten können.
- Nivellierung des Innenbodens. Mit einer Platte können Sie eine Basis für jede Beschichtung schaffen, die eine vollkommen ebene Oberfläche erfordert.
Die gepresste Platte weist eine ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeit auf und ist nicht anfällig für Schimmel- und Mehltaubildung, wodurch sie für die Außenveredelung von Oberflächen und Dächern verwendet werden kann. Es wird auch häufig zur Anordnung von Innentrennwänden in Räumen mit aggressiver Umgebung und hoher Luftfeuchtigkeit verwendet.
Was ist ungepresster Schiefer?
Ein Material, das keiner zusätzlichen mechanischen Belastung ausgesetzt wurde und nach der Herstellung lediglich einen Trocknungsprozess durchläuft. Es hat die gleichen Eigenschaften wie gepresster Schiefer, jedoch mit geringerer Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die Platten werden gemäß GOST 18124-2012 hergestellt und sind mit der Bezeichnung „LP-NP“ gekennzeichnet.
Empfohlene Anwendungsbereiche für unverpressten Schiefer:
- Innenausbau von Oberflächen beim Nivellieren von Wänden und Abdecken von Isoliermaterial.
- Trockenestrich und Anordnung einer ebenen Fläche zur dekorativen Veredelung.
- Schaffung architektonischer Formen unterschiedlicher Richtung, beispielsweise in Form einer mehrstufigen Decke oder eines Rahmens aus Einbaukonstruktionen.
Das Material lässt sich leicht schneiden und Kanten bearbeiten, sodass Sie daraus nahezu jede architektonische Form mit komplexen Elementen erstellen können. Schiefer ist im Vergleich zu Gipskartonplatten widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen und Feuchtigkeit.
Es ist akzeptabel, ungepresstes Material im Freien zu verwenden, die Lebensdauer einer solchen Beschichtung wird jedoch erheblich verkürzt.
Vor- und Nachteile von flachen Schieferplatten
Asbestzementplatten haben wie jedes Baumaterial eine Reihe von Vorteilen, es gibt jedoch auch Nachteile, die man kennen und berücksichtigen muss, wenn man sie als Flächenverkleidung oder Dacheindeckung in Betracht zieht.
Vorteile von Flachschiefer:
- Niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Plattenmaterialien. Dies ist auf den einfachen Herstellungsprozess und den niedrigen Preis der Hauptbestandteile der Zusammensetzung zurückzuführen.
- Lange Lebensdauer. Mit Flachschiefer gedeckte Dächer oder Außenwände können bis zu 50 Jahre halten.
- Es verfügt über einen breiten Dickenbereich von 6–30 mm, sodass Sie das Material entsprechend Ihren Festigkeitsanforderungen auswählen können. Die Länge beträgt 2,0 bis 3,6 m und die Blattbreite 1,2 bis 1,5 m.
- Es ist möglich, das Material in verschiedenen Farben zu kaufen und es bei Bedarf mit einfachen und kostengünstigen Verbindungen zu streichen, die auf Beton verwendet werden.
- Leicht zu schneiden und erfordert kein Spezialwerkzeug. Asbestzementplatten können mit einer normalen Handsäge zugeschnitten werden. Gleichzeitig bröckelt es nicht und verformt sich nicht.
- Feuerbeständigkeit und Hitzebeständigkeit. Das Material kann sich im Feuer nicht entzünden, aber bei längerer Einwirkung von offenem Feuer beginnt es zu zerbröckeln und Fragmente zu „schießen“.
- Hat ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften. Leitet während eines Kurzschlusses oder eines Blitzeinschlags keinen elektrischen Strom durch die Plane.
- Beständig gegen Feuchtigkeit und verhindert die Ausbreitung von Schimmel und Pilzen auf Oberflächen.
- Hat eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit.Es verträgt sowohl strahlende Sonne im Sommer als auch starken Frost im Winter. Keine strukturellen Schäden durch ultraviolette Strahlen.
Dank all dieser Vorteile werden Schieferplatten seit mehr als 100 Jahren hergestellt und erfreuen sich bei Bauherren großer Beliebtheit. Beim Bau von Industrieanlagen werden beim Bau von Wänden häufig nicht standardmäßige Größen und Dicken verwendet, die bis zu 40 mm erreichen können. Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials macht Gebäude warm und langlebig.
Nachteile von Flachschiefer:
- Erhebliches Gewicht. Eine ungepresste Standardplatte mit den Maßen 3,0 x 1,5 m und 20 mm Dicke erreicht 190 kg, gepresst 100 kg, was ein alleiniges Arbeiten unmöglich macht. Um ein solches Gewicht auf das Dach zu heben, müssen Sie Winden und mehrere Arbeiter einsetzen.
- Beim Schneiden unsicher. Asbest kann beim Einatmen zu Reizungen der Schleimhäute führen. Daher müssen Sie bei der Arbeit mit dem Material eine Schutzbrille und ein Atemschutzgerät tragen.
- Zerbrechlichkeit durch mechanische Beschädigung. Das Blatt kann das Gewicht eines Erwachsenen problemlos tragen, aber wenn es aus großer Höhe fallen gelassen wird, wird es reißen, daher ist bei der Arbeit Vorsicht geboten.
- Bei der Verwendung im Außenbereich ist eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Ein Dach, das nicht mit Abdichtungsmitteln beschichtet ist, kann schnell mit Moos bewachsen sein, was bei Dächern aus Asbestplatten häufig der Fall ist.
Flachschiefer hat deutlich weniger Nachteile als Vorteile, weshalb er auf Baustellen häufig als Hilfs- oder Hauptmaterial eingesetzt wird. Wenn Sie Platten für den Bau in Betracht ziehen, müssen Sie vor allem ihre technischen Parameter kennen, die sich direkt auf die Lebensdauer der Struktur auswirken.Nicht gepresstes Material ist gepresstem Material hinsichtlich der Haltbarkeit deutlich unterlegen, insbesondere für Dächer und Außendekorationen von Gebäuden.
Eigenschaften und technische Parameter des Materials
Alle Eigenschaften von Schieferblech und dementsprechend seine Kosten hängen von der Produktionstechnologie ab. Der Preis kann zwischen 300 und 1.000 Rubel pro Einheit variieren. Beim Kauf müssen zunächst die Einsatzbedingungen des Materials und die Belastung der Oberfläche berücksichtigt werden. Die Platten sind hygroskopisch und atmungsaktiv und werden daher häufig beim Bau von Privathäusern und Industriegebäuden verwendet.
Technische Eigenschaften von Schieferplatten:
- hohe Biegefestigkeit im Bereich von 18-23 MPa;
- Dichte 1600-1800 kg/m3;
- Schlagfestigkeit 2,0-2,5 kJ/m2;
- Temperatureinsatzbereich -60+50 Grad;
- Anzahl der Frostbeständigkeitszyklen 25-50.
Beim Einsatz des Materials unter schwierigen Witterungsbedingungen ist auch die Restfestigkeit nach zyklischem Einfrieren und Auftauen zu berücksichtigen, die unabhängig von der Plattenart bei etwa 90 % liegt. Daraus können wir schließen, dass Asbestschiefer während der gesamten Betriebsdauer praktisch keiner Zerstörung unterliegt und viel länger halten kann als vom Hersteller angegeben.
Was ist der Unterschied zwischen gepresstem und ungepresstem Schiefer?
Das gepresste Blech weist einen erheblichen Unterschied in Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Frostbeständigkeit auf, daher ist das Material, das in der Produktion zusätzlich geformt wurde, teurer und wird häufig für die Außenverkleidung von Wänden und Kellern verwendet.Beide Schieferarten können grau oder in verschiedenen Farben lackiert sein und nicht nur zu Schutz-, sondern auch zu dekorativen Zwecken verwendet werden.
Gepresste Platten haben eine bessere Geometrie, weil sie geformt wurden; nicht gepresstes Material kann unter falschen Trocknungsbedingungen offensichtliche Mängel aufweisen, die nicht korrigiert werden können. Daher sollten Sie beim Kauf von Schiefer im Geschäft jede Platte sorgfältig auf Absplitterungen und Verformungen untersuchen.
Vergleichstabelle zweier Arten von Flachschiefer
Materialparameter | Gedrückt | Unbedruckt |
Preis | ab 250 Rubel/Blatt | ab 750 Rubel/Blatt |
Stärke | 23 MPa | 18 MPa |
Dichte | 1800 kg/m3 | 1600 kg/m3 |
Frostbeständigkeit | 50 Zyklen | 25 Zyklen |
mögliche Ausbeutung | keine Grenzen | drinnen |
Was ist angesichts der unterschiedlichen Materialien besser zu wählen?
Die Auswahl des richtigen Materials wird nicht schwierig sein, wenn man weiß, welcher Belastung es ausgesetzt sein wird. Besonders beliebt bei Bauherren sind unverpresste 6-mm-Platten, die zur Herstellung von Trennwänden und dekorativen Elementen von Wänden und Decken im Innenbereich verwendet werden. Neben gepressten Platten von 8 und 10 mm wird diese Art von Material häufig für Dächer und die Installation von Zäunen in Sommerhäusern und im privaten Bereich verwendet. Bei der Auswahl der geeigneten Materialstärke ist zu beachten, dass die Belastung der Verkleidung umso größer ist, je höher der Indikator ist.
Bei der Gestaltung des Daches ist eine kompetente Berechnung der Fachwerkkonstruktion mit maximalem Sicherheitsspielraum erforderlich, die nicht nur das Gewicht des Abdeckmaterials, sondern auch die Schneelast im Winter berücksichtigt. Für die Dacheindeckung werden oft 8 mm dicke lackierte Bleche gewählt.Verwenden Sie für die Montage eine durchgehende Beplankung mit einem minimalen Höhenunterschied, da sonst große Lücken zwischen den Blechen entstehen, die zu Undichtigkeiten führen. Die Lücken zwischen den Schieferplatten müssen mit feuchtigkeitsbeständigem Mastix behandelt werden.
Sie können für den Zaun Material mit einer Mindestdicke verwenden, während die Pfosten je nach gewünschter Höhe des Zauns entlang der Länge oder Breite des Blechs angebracht werden.
Für die Wandverkleidung reicht die Verwendung von Platten mit einer Dicke von 6 mm aus. Wenn es jedoch um die Außenverkleidung von Oberflächen geht, ist es besser, gepresste Platten zu wählen, die weniger hygroskopisch und widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen sind.
Um Arbeiten im Innenbereich durchzuführen, können Sie Geld sparen und ungepressten Schiefer kaufen, dessen Unterschied zwischen dem gepressten Material gering ist. Platten ohne industrielles Formen weisen eine geringere Festigkeit und Dichte auf, diese technischen Indikatoren reichen jedoch für die Endbearbeitung aus.
Merkmale der Installation von flachen Schieferplatten
Die einfache Handhabung des Materials wird selbst einem unerfahrenen Meister keine Schwierigkeiten bereiten. Bei großen Bauvolumina kann das Blech problemlos mit einer Schleifmaschine oder bei Reparaturarbeiten mit einer normalen Bügelsäge zugeschnitten werden. Um die Staubbildung beim Schneiden zu minimieren, können Sie das Material mit Wasser befeuchten, die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung beim Arbeiten ist jedoch Pflicht.
Um die Lebensdauer von Schiefer bei der Verwendung im Freien zu verlängern, empfehlen Experten, die Schnittflächen mit Acrylfarbe zu behandeln, die die Kante sichert und ein Abblättern während des Gebrauchs verhindert.
Zur Befestigung der Bleche an der Struktur werden selbstschneidende Schrauben oder spezielle Schiefernägel verwendet.Bei Dachdeckerarbeiten müssen die Beschläge über Dichtungsscheiben aus Silikon oder Gummi verfügen, die die Stoßbelastung des Materials beim Fahren reduzieren und Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen beseitigen.
Bei der Installation jedes Befestigungselements wird ein Loch in das Blech gebohrt, dessen Durchmesser etwas kleiner als der des Nagels ist. Dadurch wird verhindert, dass der Schiefer splittert, sich beim Auftreffen auf den Kopf Risse bilden und die Struktur des Materials intakt bleibt. Die Verwendung eines Bohrers zum Bohren von Löchern bei der Installation kann die Lebensdauer der Platte um zehn Jahre verlängern.
Die Schiefermontage kann durchgehend oder überlappend erfolgen, was häufig bei der Anordnung der Dächer von Privathäusern verwendet wird, wenn eine massive Platte in gleich große Quadrate geschnitten wird. Aus den Verbundelementen wird eine ziegelähnliche Dacheindeckung hergestellt, bei solchen Arbeiten empfiehlt es sich jedoch, alle Schnitte sorgfältig zu bearbeiten und die Verbindungen der Bleche mit Mastix abzudichten.
Wenn auf dem Gelände eines Privathauses oder Landhauses ein Bau- oder Landschaftsbau geplant ist, kann Flachschiefer ein hervorragendes Material für jede Arbeit sein. Die Platten sind erschwinglich, einfach zu installieren und langlebig. Die Beständigkeit von Zement und Asbest gegenüber Feuchtigkeit und Korrosion wird schon seit geraumer Zeit beim Bau von Gebäuden genutzt, und Schiefer verliert auch bei einer Vielzahl neuer Materialien nicht an Beliebtheit.